Comment choisir la mâchoire GRESSEL adaptée à la pièce à usiner ?

Le choix de la mâchoire GRESSEL adaptée à la pièce à usiner est décisif pour l’efficacité et la qualité des processus d’usinage. Voici quelques directives générales qui peuvent vous aider à choisir la mâchoire GRESSEL adaptée à votre pièce : **Matériau de la pièce:** Prenez en compte le matériau de la pièce. Des matériaux différents nécessitent des mâchoires différentes pour assurer un serrage optimal sans endommager la pièce. Nous proposons des mâchoires spécialement conçues pour les matériaux tendres comme l’aluminium ou les matériaux plus durs comme l’acier. **Forme et taille de la pièce à usiner:** La forme et la taille de la pièce à usiner jouent un rôle essentiel dans le choix du mors de serrage. Nous proposons une large gamme de mors de serrage pour différentes formes et tailles de pièces. Pour les pièces de forme irrégulière, vous pourriez avoir besoin de mors avec des embouts souples ou de systèmes de serrage modulaires qui permettent une adaptation flexible. **Force d’usinage:** Prenez en compte les forces générées pendant le processus d’usinage. Pour un usinage lourd avec des forces élevées, vous avez besoin de mors de serrage robustes qui offrent une force de serrage élevée sans déformer la pièce à usiner. **Exigences de précision:** La précision requise pour l’usinage est également déterminante. Les applications de haute précision nécessitent des mâchoires de serrage qui garantissent un positionnement précis et une répétabilité. **Compatibilité avec votre dispositif de serrage:** Assurez-vous que les mâchoires sont compatibles avec votre dispositif de serrage ou machine existant. Cela comprend non seulement l’ajustement physique, mais aussi la force de serrage et le type de fixation. **Accessibilité et zone d’usinage:** Considérer comment les mâchoires maintiennent la pièce à usiner et quelle accessibilité elles offrent aux outils d’usinage. Idéalement, les mâchoires devraient maintenir la pièce à usiner en toute sécurité tout en dégageant une zone d’usinage maximale. **Conseil et assistance:** Profitez des offres de conseil de GRESSEL. Des experts peuvent vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins spécifiques, en particulier pour les applications complexes ou inhabituelles. **Documentation et données techniques:** Vérifiez les données techniques et la documentation des mâchoires de serrage pour vous assurer qu’elles répondent à vos besoins. Veillez aux indications concernant la force de serrage, le matériau, les dimensions et les applications recommandées. En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez choisir la mâchoire GRESSEL adaptée à votre pièce et optimiser ainsi la productivité et la qualité de vos processus d’usinage.

Quels sont les principes du serrage ?

Pas de glissement de la pièce Pas de déformation de la pièce Une force de serrage exactement dosée Coûts réduits Peu d’efforts manuels La sécurité, la précision dimensionnelle et la propreté dépendent d’un serrage correct

Quels sont les critères de choix de la méthode de serrage ?

pièce à usiner Matériau Forme, dimensions, poids surface Traitement Précision, tolérances Taille du lot, lotse

Détermination de la force de serrage ?

Facteurs d’influence Procédés de traitement Forces de coupe Direction des forces de coupe Disposition, position de la pièce Limites de la tension émotionnelle Risque de déformation dû à un serrage trop important Coûts élevés des dispositifs et des moyens de serrage Calcul pour l’usinage longitudinal avec forces de coupe Fmax = 1,4 (fraisage) * 3 (sécurité) * FH (force de coupe principale)

Quels sont les principaux systèmes de serrage utilisés pour la fabrication en série robuste dans le domaine de l'usinage ?

Pour la production en série à grande échelle, l’accent est mis avant tout sur les systèmes de serrage qui permettent une forte densité de pièces et optimisent le temps de fonctionnement des machines. Les solutions de serrage multiple, telles que les dispositifs de serrage doubles, les dispositifs de serrage multiples, les pyramides et les tours de serrage, ont particulièrement fait leurs preuves dans ce domaine.*** Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version gratuite) *** Système de serrage double D2 – permet de serrer simultanément deux pièces. Alors qu’un seul composant est usiné, le système D2 permet de produire directement deux pièces par cycle machine. Cela réduit les temps morts et augmente considérablement la productivité. M1 Dispositif de serrage multiple – idéal pour l’usinage économique de pièces de petite à moyenne taille. Plusieurs pièces peuvent être serrées et usinées en une seule opération. Cela permet de réduire les temps de préparation et les coûts unitaires. Les pyramides permettent d’exploiter au mieux l’espace de travail disponible sur la machine. Grâce au chargement sur plusieurs côtés, il est possible de positionner de nombreuses pièces sur un seul dispositif de serrage. Cela augmente considérablement le rendement en termes de pièces produites par cycle de machine. Tours à serrage – offrent une densité maximale de pièces. Elles permettent d’usiner de nombreuses pièces en un seul cycle machine et sont idéales pour la production en série ainsi que pour les équipes sans personnel.

Quels sont les systèmes de serrage les mieux adaptés aux centres d'usinage à cinq axes ?

Il existe bel et bien un dispositif de serrage optimal pour l’usinage à cinq axes, mais celui-ci dépend toujours de la pièce, de la tâche d’usinage et de l’objectif de fabrication. GRESSEL propose la solution adaptée à chaque besoin : C5X – la solution économique pour un serrage centré des pièces offrant une grande accessibilité. SC5X – pour les exigences de précision les plus élevées et une répétabilité maximale. C2.0 – la machine polyvalente qui a fait ses preuves pour un large éventail d’applications 5 axes. C3 – idéal pour l’usinage de précision de petites pièces. grepos-5X – pour un serrage rapide avec une force de serrage amplifiée et une grande fiabilité du processus.

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Le choix de la mâchoire GRESSEL adaptée à la pièce à usiner est décisif pour l’efficacité et la qualité des processus d’usinage. Voici quelques directives générales qui peuvent vous aider à choisir la mâchoire GRESSEL adaptée à votre pièce :

**Matériau de la pièce:** Prenez en compte le matériau de la pièce. Des matériaux différents nécessitent des mâchoires différentes pour assurer un serrage optimal sans endommager la pièce. Nous proposons des mâchoires spécialement conçues pour les matériaux tendres comme l’aluminium ou les matériaux plus durs comme l’acier.

**Forme et taille de la pièce à usiner:** La forme et la taille de la pièce à usiner jouent un rôle essentiel dans le choix du mors de serrage. Nous proposons une large gamme de mors de serrage pour différentes formes et tailles de pièces. Pour les pièces de forme irrégulière, vous pourriez avoir besoin de mors avec des embouts souples ou de systèmes de serrage modulaires qui permettent une adaptation flexible.

**Force d’usinage:** Prenez en compte les forces générées pendant le processus d’usinage. Pour un usinage lourd avec des forces élevées, vous avez besoin de mors de serrage robustes qui offrent une force de serrage élevée sans déformer la pièce à usiner.

**Exigences de précision:** La précision requise pour l’usinage est également déterminante. Les applications de haute précision nécessitent des mâchoires de serrage qui garantissent un positionnement précis et une répétabilité.

**Compatibilité avec votre dispositif de serrage:** Assurez-vous que les mâchoires sont compatibles avec votre dispositif de serrage ou machine existant. Cela comprend non seulement l’ajustement physique, mais aussi la force de serrage et le type de fixation.

**Accessibilité et zone d’usinage:** Considérer comment les mâchoires maintiennent la pièce à usiner et quelle accessibilité elles offrent aux outils d’usinage. Idéalement, les mâchoires devraient maintenir la pièce à usiner en toute sécurité tout en dégageant une zone d’usinage maximale.

**Conseil et assistance:** Profitez des offres de conseil de GRESSEL. Des experts peuvent vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins spécifiques, en particulier pour les applications complexes ou inhabituelles.

**Documentation et données techniques:** Vérifiez les données techniques et la documentation des mâchoires de serrage pour vous assurer qu’elles répondent à vos besoins. Veillez aux indications concernant la force de serrage, le matériau, les dimensions et les applications recommandées.

En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez choisir la mâchoire GRESSEL adaptée à votre pièce et optimiser ainsi la productivité et la qualité de vos processus d’usinage.

Pas de glissement de la pièce
Pas de déformation de la pièce
Une force de serrage exactement dosée
Coûts réduits
Peu d’efforts manuels

La sécurité, la précision dimensionnelle et la propreté dépendent d’un serrage correct

pièce à usiner
Matériau
Forme, dimensions, poids
surface
Traitement
Précision, tolérances
Taille du lot, lotse

Facteurs d’influence

Procédés de traitement
Forces de coupe
Direction des forces de coupe
Disposition, position de la pièce

Limites de la tension émotionnelle

Risque de déformation dû à un serrage trop important
Coûts élevés des dispositifs et des moyens de serrage

Calcul pour l’usinage longitudinal avec forces de coupe

Fmax = 1,4 (fraisage) * 3 (sécurité) * FH (force de coupe principale)

Pour une production sans intervention humaine, il est essentiel de disposer de systèmes de serrage précis, reproductibles et automatisables. C’est pourquoi les usines de fabrication modernes misent sur l’automatisation.

Avec le système d’automatisation R-C2 de GRESSEL, vous posez les bases d’une production rentable 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Ce système permet le chargement et le déchargement automatisés des dispositifs de serrage, réduit les temps morts et garantit une répétabilité fiable, même pendant de longues périodes de travail sans personnel.

Vous trouverez ici plus d’informations sur le R-C2 de GRESSEL : https://www.gressel.ch/werkstueck-automation-r-c2/

Les systèmes de serrage à point zéro sont particulièrement adaptés aux changements fréquents de configuration, car ils permettent des temps de changement courts, une grande répétabilité et une flexibilité maximale.

Les systèmes de serrage à point zéro mécaniques de GRESSEL constituent une solution idéale. Grâce à gre4doc et gredoc, il est possible de changer les dispositifs de serrage en quelques secondes, sans avoir à les réajuster à chaque fois. Cela permet de réduire les temps d’arrêt des machines et d’augmenter considérablement la productivité.

Les systèmes de serrage modernes contribuent de manière significative à la fiabilité des processus et à la productivité dans le domaine de l’usinage. Un serrage précis et stable de la pièce empêche les vibrations, les mouvements de la pièce et les rebuts, ce qui améliore la qualité d’usinage et réduit les retouches.

Parallèlement, des solutions de serrage bien pensées permettent d’obtenir des performances de coupe supérieures, des temps d’usinage plus courts et une meilleure durée de vie des outils. Grâce à des opérations de réglage rapides, par exemple avec des systèmes de serrage à point zéro, les temps morts sont en outre réduits au minimum et les temps de fonctionnement des machines augmentés.

Pour la production en série à grande échelle, l’accent est mis avant tout sur les systèmes de serrage qui permettent une forte densité de pièces et optimisent le temps de fonctionnement des machines. Les solutions de serrage multiple, telles que les dispositifs de serrage doubles, les dispositifs de serrage multiples, les pyramides et les tours de serrage, ont particulièrement fait leurs preuves dans ce domaine.
*** Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version gratuite) ***

Système de serrage double D2 – permet de serrer simultanément deux pièces. Alors qu’un seul composant est usiné, le système D2 permet de produire directement deux pièces par cycle machine. Cela réduit les temps morts et augmente considérablement la productivité.
M1 Dispositif de serrage multiple – idéal pour l’usinage économique de pièces de petite à moyenne taille. Plusieurs pièces peuvent être serrées et usinées en une seule opération. Cela permet de réduire les temps de préparation et les coûts unitaires.
Les pyramides permettent d’exploiter au mieux l’espace de travail disponible sur la machine. Grâce au chargement sur plusieurs côtés, il est possible de positionner de nombreuses pièces sur un seul dispositif de serrage. Cela augmente considérablement le rendement en termes de pièces produites par cycle de machine.
Tours à serrage – offrent une densité maximale de pièces. Elles permettent d’usiner de nombreuses pièces en un seul cycle machine et sont idéales pour la production en série ainsi que pour les équipes sans personnel.

Il existe bel et bien un dispositif de serrage optimal pour l’usinage à cinq axes, mais celui-ci dépend toujours de la pièce, de la tâche d’usinage et de l’objectif de fabrication.

GRESSEL propose la solution adaptée à chaque besoin :

C5X – la solution économique pour un serrage centré des pièces offrant une grande accessibilité.
SC5X – pour les exigences de précision les plus élevées et une répétabilité maximale.
C2.0 – la machine polyvalente qui a fait ses preuves pour un large éventail d’applications 5 axes.
C3 – idéal pour l’usinage de précision de petites pièces.
grepos-5X – pour un serrage rapide avec une force de serrage amplifiée et une grande fiabilité du processus.

Pour la fabrication flexible de petites séries à commande numérique, le dispositif de serrage multiple M1 constitue une solution particulièrement polyvalente. Grâce à sa conception modulaire, il s’adapte rapidement à différentes pièces et exigences de fabrication.

Qu’il s’agisse de composants de grande ou de petite taille, de pièces rondes ou prismatiques, d’un serrage simple ou multiple, le M1 regroupe les tâches de serrage les plus diverses au sein d’un seul système. Cela permet de réduire les temps de préparation, d’augmenter le temps de fonctionnement de la machine et de garantir la rentabilité de la production, même en cas de changements fréquents de commandes.

Les imprécisions et les vibrations sont souvent dues à une tension inadaptée, à une rigidité insuffisante ou à une mauvaise accessibilité de l’outil.

Lorsque des outils longs doivent être utilisés en raison de contours gênants, le risque de vibrations augmente. Un serrage stable offrant une bonne accessibilité permet d’utiliser des outils plus courts et garantit des résultats d’usinage plus précis ainsi qu’une meilleure qualité de surface.

Etaux machines automatiques

Tout dépend de l’automatisation. Dans le cas d’une automatisation de palettes, tous les tendeurs GRESSEL entrent en ligne de compte. Nous recommandons souvent les produits suivants : le serrage central C2, le serrage 5 axes SC5X et le serrage central C3.

Oui, des étaux à 5 axes SC5X, des étaux simples solinos, des étaux de machine gripos, ainsi que des solutions de serrage spéciales.

GRESSEL a développé à cet effet son propre groupe pneumo-hydraulique, qui s’adapte spécialement à nos moyens de serrage pour réaliser une solution de serrage automatique efficace.

Automatisation de pièces & de palettes R-C2 (hybride)

Oui, des pièces rondes avec des mâchoires prismatiques standard et des pièces moulées avec des mâchoires de contour. GRESSEL offre, via l’interface de mors simple de l’élément de serrage central R-C2, une super possibilité pour la production de ses propres mors de serrage. Le programme C2.0 propose en standard des mâchoires souples en aluminium et en acier.

Non, toutes les solutions d’automatisation R-C2 actuellement disponibles ont leurs propres systèmes logiciels, jusqu’à leurs propres gestionnaires de tâches.

Oui, les automations R-C2 ont l’avantage de pouvoir interchanger à volonté les 4 étaux centraux R-C 80 (L-140 & L-190) et R-C2 125 (L-160 & L-235). Il est ainsi possible de serrer de manière flexible des pièces à usiner de 0 à 217 mm.

En général oui, nous avons la possibilité d’automatiser des machines sans joint tournant avec un module R-C2, y compris le transfert de fluides. La machine existante doit toutefois être équipée d’une porte de machine automatique (ou en être équipée ultérieurement). En outre, la machine doit également disposer d’une interface d’automatisation pour une communication sans problème avec l’automatisation. Pour un long fonctionnement sans personnel, la machine a également besoin d’un certain nombre d’outils.

Intégrateur R-C2 (nos partenaires R-C2), fabricant de machines ou les experts en technique de serrage GRESSEL.

Oui, il peut également être utilisé mécaniquement avec la douille spéciale Torx E16 – 1/2″ (XNF.91109.016) et une clé dynamométrique.

Le transfert de l’OP10 à l’OP20 s’effectue avec le robot dans notre station de transfert dite station à 6 côtés. Le processus et le transfert sont entièrement automatiques et ne nécessitent donc pas l’intervention d’une personne.

La plage de serrage est réglée à l’aide du module R-C2. Le capteur de déplacement permet de vérifier précisément où se trouvent les mâchoires, puis de les amener à la position souhaitée.

L’automatisation R-C2 est très simple et extrêmement flexible. Vous pouvez produire des pièces brutes sans intervention humaine. Il est également possible de mélanger différentes tailles de pinces.
Votre collaborateur gagne du temps sur la machine et peut se consacrer à d’autres tâches.

Non, il y a différents robots dans les automatismes R-C2 et R-C2 ne dépend pas d’une marque de robot, car le module R-C2 peut être monté très facilement sur le robot via une plaque d’adaptation.

Cela dépend des pièces à usiner, du temps de fonctionnement sans personnel prévu pour la machine, etc. En règle générale, 4 à 6 dispositifs de serrage central R-C2 suffisent.

La force de serrage peut être réglée en continu via le logiciel de la R-C2 Automation et se situe entre 8 et 30 kN.

Non, uniquement les tendeurs GRESSEL R-C2. Ceux-ci sont composés d’un corps de base en acier inoxydable et sont trempés pour une utilisation durable dans l’automatisation.

Non, nous fournissons les composants et l’intégrateur / fabricant de machines fournit l’automatisation complète.

Sur le site de GRESSEL – Nos partenaires R-C2

Sur le site web de R-C2 – R-C2.com

Sur le site de GRESSEL Automations – Génération-Automation

Non, nous fournissons les composants, c’est l’intégrateur ou le fabricant de machines qui fournit l’installation complète.

Oui Exemple de client : l’histoire du client Falser Maschinenbau

Termes techniques de la technique de serrage

Retrait:

Pièce s’écartant du support de pièce sous l’effet d’une force

Technique de serrage automatisée:

technique de serrage réalisée à l’aide de l’automatisation et nécessitant peu de personnel

Programme de morses:

système modulaire avec mâchoires système et mâchoires rapportées

Couple de rotation:

Force agissant sur un point de rotation sous un bras de levier (couple = force x bras de levier)

Force de rétraction:

Force avec laquelle, par exemple, le boulon de traction est tiré dans la fermeture rapide

Eroder:

ablation, procédé de fabrication par ablation thermique pour les matériaux conducteurs

Serrage des pièces finies:

la pièce est terminée dans ce serrage

Fraisage:

procédé de fabrication par enlèvement de copeaux avec outil rotatif

broche encapsulée :

Broche entièrement protégée des influences extérieures, par ex. copeaux, émulsion de refroidissement

Serrage du grip:

serrage positif des pièces brutes dans l’OP 10

Force de maintien:

Force ou force de serrage permettant de maintenir un pieu dans le sol, par exemple.

Serrage rapide par levier:

serrage rapide par levier, dans ce cas avec < 160° serrage rapide

kN:

Kilonewton, unité de force (1 kN = env. 100 Kg)

Boîte de transmission de force:

un élément de machine qui transmet la force introduite

puissance augmentée:

un dispositif qui augmente la force appliquée, p. ex. mécanique, hydraulique, électrique

Technique de serrage magnétique:

Technique de serrage qui maintient la pièce en position grâce à la force magnétique générée

Transmission mécanique de la force :

Processus au cours duquel l’action de la force est transformée en une force plus élevée grâce à une assistance mécanique (rapport de transmission).

Basse énergie:

serrage de la pièce à usiner à faces parallèles dans le serrage des pièces de précision (sans soulèvement)

Technique de serrage au point zéro:

positionnement rapide, précis et simple des composants et des dispositifs de serrage par des boulons d’insertion ou des fermetures à serrage rapide

Qualité de surface:

Expression de la rugosité dans l’inspection de surface (unité : Ra)

OP 10:

Usinage d’ébauche ou de pièce brute (1er serrage)

OP 20:

Usinage de finition ou de pièces finies (2ème serrage)

Pneumatique:

de la pneumatique, décrit l’utilisation de l’air comprimé dans la technique et la science pour l’exécution de travaux mécaniques

Serrage de pièces de précision:

la pièce est terminée dans ce serrage

Serrage de la pièce brute:

OP 10, pièce non usinée, qualité sciée ou coulée

Réduction des temps de préparation:

modification rapide de la tâche de serrage et donc temps de fonctionnement de la broche plus élevé

Dispositif de serrage rapide:

caractéristique technique permettant de serrer une pièce à usiner sans grande perte de temps

Changement rapide:

réduction des temps de préparation lors du changement de situation de serrage

Traitement simultané:

définit l’éventail des prestations par des axes prédéfinis qui peuvent être déplacés pendant l’usinage, par ex. fraisage simultané à 5 axes = 5 axes

Zone de serrage:

également appelée zone de serrage, définit la distance avec laquelle une pièce à usiner peut être serrée

Hauteur de serrage:

est la zone entre la position de changement de pièce et la pièce serrée

Force de serrage:

également appelée force du ressort. Force avec laquelle la pièce à usiner est serrée dans le dispositif de serrage.

Systèmes de serrage pour fraiseuses :

Moyen de serrage ou solution de serrage pour l’utilisation dans les fraiseuses

Unité de broche:

comprend la tige, y compris les paliers, les joints et les coulisses

VS-Position:

VS = plage de serrage agrandie, se réfère à la position du mors tourné

Répétabilité:

points de référence ou d’origine constants sur la pièce à usiner

Précision de centrage:

centre constant des pièces à usiner avec l’élément de serrage central

Usinage:

Procédé de fabrication dans lequel une pièce brute est séparée du matériau par usinage mécanique sous forme de copeaux.

Etau pour machines à percer ecopos

Le rail de guidage n’est pas compatible avec l’ecopos 72.

L’ecopos 72-P, l’ecopos 80-P et l’ecopos 100-P ont une force de serrage de 0,8 à 4 kN. Et pour l’ecopos 125-P, la force de serrage est de 1 – 5.5 kN.

Etau d'établi AX/PS

L’assortiment d’outils à main se trouve dans notre boutique en ligne et peut y être commandé immédiatement.

Le lève-personne est réglable en hauteur et peut pivoter à 360°.

Appareil de cintrage de profilés HB

Les HB 10 et HB 14 peuvent être serrées dans l’étau d’établi de GRESSEL. Le HB 20 doit être fixé directement sur l’établi.

Configurateur

Oui, une fois que vous avez choisi un produit, des exemples de clients apparaissent sur le côté droit. Vous pouvez les consulter directement et les adapter si nécessaire.

Après la configuration, vous pouvez cliquer en bas à droite sur Nomenclature ou Données 3D et les télécharger facilement.

Cliquez en haut à droite sur « Partager », saisissez votre adresse e-mail, scannez le code QR et vous avez déjà la configuration sur votre téléphone portable et vous pouvez également transmettre le lien.

Le configurateur est disponible en allemand et en anglais.

Etau pour machines gripos

Oui, l’étau pour machines gripos peut être placé sur le côté.

Nous vous recommandons ici nos solutions clients individuelles. Nos spécialistes produits se feront un plaisir de vous conseiller personnellement pour obtenir les meilleures recommandations possibles.

» Vers le formulaire de contact

Les distances entre les perforations sont en partie identiques. Vous trouverez des informations plus précises à ce sujet dans notre catalogue, chapitre 1 gripos et possibilités de serrage.

Non, ce risque n’existe pas, que la broche se coince ou s’use à cause des copeaux. La broche de l’étau gripos ne tourne pas lors du serrage, c’est la barre de traction dans la broche qui serre.

La force de serrage dans le corps de base est en traction (la cassette de force est dans le corps de base avec mâchoire fixe)
Pas de déformation du corps de base
Pas de charges supplémentaires sur la table de la machine
la force de serrage est développée dans la cassette de force et non dans la broche
Pas de rotation de la broche lors de l’approche et du serrage
Temps d’équipement / de transformation courts en quelques secondes grâce à la séparation de la cassette de force et de l’ensemble de broche par des boulons enfichables
Temps de nettoyage court, pas de coincement des copeaux
Aucun renvoi d’angle n’est nécessaire
Tension rapide avec levier 160⁰
Réglage en continu de la force de serrage de 4 à 40 kN

Etau pour machines grefors

L’utilisation de l’étau grefors est très simple. L’utilisation du renvoi d’angle modifie simplement la position de la manivelle, qui passe de l’horizontale à la verticale.

Oui, avec une rallonge de corps de base, la plage de serrage peut être augmentée de 159 mm à 509 mm.

Le grefors est un étau de machine très sûr en termes de processus. Grâce au réglage continu de la force de 4 à 60 kN et à un tour de manivelle, la précision de répétition est assurée.

Vous pouvez serrer vos pièces aujourd’hui et les usiner le lendemain sans problème. Grâce au verrouillage mécanique, il n’y a pas de perte de force de serrage.

L’alignement s’effectue à l’aide de coulisseaux de précision et de vis à travers le corps de base, ainsi qu’avec des griffes de serrage sur les épaulements de serrage situés à l’extérieur.

Étau simple S2

Oui, la broche extérieure ne tourne que lors du réglage de la plage de serrage. La force de serrage est générée par la tige de traction encapsulée, qui est protégée dans la broche extérieure.

Nous vous l’expliquons dans notre catalogue à la page 218.
» Catalogue

✓ Tendeur bas
✓ Poids faible
✓ Convient parfaitement à l’automatisation des palettes

✓ Le réglage de la largeur de serrage se fait uniquement par la broche
✓ La plage de serrage complète peut être ouverte et fermée par manivelle sans modification de la mâchoire
✓ Pas de blocage de la broche
✓ Serrage rapide par levier à env. 160
✓ Haute précision de répétition à +/- 0,01 mm
✓ Gamme de boulangerie GRESSEL polyvalente
✓ Idéalement adapté au système de point zéro grâce au principe de la tige de traction
✓ Tendeur le plus flexible dans ce segment de prix

Tendeur simple solinos

La force de serrage de l’étau simple solinos est de 12-40 kN. Pour le serrage des pièces brutes, nous recommandons clairement nos mâchoires GRESSEL grip, disponibles en différentes hauteurs. Pour le serrage des pièces finies, nous proposons nos mâchoires GRESSEL revêtues de carbure de tungstène, car le coefficient de frottement peut être multiplié par 2,5.

Les plages de serrage maximales se situent entre 122 et 243 mm. La plus petite plage de serrage est réalisée avec des mâchoires qui se vissent verticalement. Pour exploiter la plage de serrage maximale, il existe un assortiment de mâchoires qui peuvent être utilisées horizontalement.

Les largeurs de mâchoires de 65 et 100 mm peuvent être actionnées hydrauliquement. Si vous avez besoin de plus grandes dimensions, notre étau gripos est également disponible avec des largeurs de mâchoires de 125 et 160 mm en version hydraulique. La course totale peut être facilement réglée mécaniquement. Avec la course hydraulique, nous avons toujours une course de serrage de 3 à 5 mm. Tous nos dispositifs de serrage hydrauliques sont équipés d’un ressort de rappel mécanique et peuvent être utilisés très facilement avec notre amplificateur de pression pneumo-hydraulique. De conception simple, il est idéal pour tous ceux qui ne souhaitent pas investir dans un groupe hydraulique coûteux et volumineux.

La garantie GRESSEL est en principe de 24 mois ou de 50’000 cycles de serrage. Toutefois, les valeurs empiriques nous montrent que nos moyens de serrage résistent bien plus longtemps. Grâce à notre proximité avec les clients sur place, une assistance technique peut toujours être assurée.

Non, la broche est construite de manière à être protégée et ne nécessite donc pas d’entretien particulier. Ce n’est qu’en cas de stockage prolongé en dehors de la machine que nous recommandons de lubrifier les glissières avec un peu d’huile pour machine.

Elément de serrage double D2

Oui, comme son nom l’indique, cette fonction ingénieuse prend en charge la troisième main manquante. Une précontrainte est ainsi exercée sur le coulisseau arrière et assurée au moyen d’un ressort de pression. Votre avantage : insérer et serrer deux pièces avec deux mains seulement !

L’usinage de la pièce brute (OP10) en grip et l’usinage de la pièce finie (OP20) en lisse.

Oui, considérablement ! Grâce à l’énorme variété de mors, il est très facile de passer à une autre pièce.

Grâce au corps de base nickelé, celui-ci est encore plus facile à entretenir.

Oui, en bloquant le coulisseau arrière à l’aide d’une vis sans tête encastrée, le double serrage devient un serrage simple. En démontant la mâchoire centrale, il est possible de serrer une grande pièce à usiner.

Elément de serrage multiple Multigrip

Partout où l’on souhaite générer des durées plus élevées. Par exemple sur un centre d’usinage 3 axes (BAZ) et un centre d’usinage horizontal 4 axes (BAZ).

L’opérateur de la machine peut se consacrer à d’autres tâches pendant la durée de fonctionnement et peut laisser la machine fonctionner pendant le déjeuner ou la nuit. L’entreprise économise ainsi des ressources et peut produire plus efficacement.

Non, le système obtient sa fonction et sa précision grâce à l’utilisation de supports de précision.

Oui, chaque mâchoire peut être utilisée comme mâchoire fixe à l’arrière. Il est ainsi possible de réaliser plusieurs serrages sur un seul rail de serrage.

Par vis d’ajustage M12 et vis M12 directement à travers le corps de base ou avec une plaque d’adaptation adaptée aux systèmes de fixation à point zéro gredoc et Vero-S. Les rails de serrage largeur 90 peuvent en outre être vissés sur la table de la machine à l’aide de griffes de serrage.

Elément de serrage multiple M1

Le M1 permet de serrer aussi bien plusieurs pièces rondes ou cubiques qu’une seule pièce de grande taille.

A l’aide de l’élément de liaison, il est possible de relier plusieurs rails entre eux.

La longueur maximale du rail de l’étau multiple M1 est de 650 mm.

La denture est trempée et rectifiée, elle assure ainsi une précision et une stabilité de forme maximales.

Le M1 est adapté aux machines à 3 axes, aux machines à 4 axes et aux machines à 5 axes.

Plaques Gre4doc

Un système de serrage mécanique à point zéro est nécessaire pour fixer des pièces à usiner de manière rapide, précise et répétitive sur une machine. Il remplace les méthodes de serrage traditionnelles avec alignement et fixation et apporte des avantages décisifs pour la fabrication.

Centres d’usinage CNC – machines à 3 axes, 4 axes et 5 axes.
Production en série & petites séries – Conversion efficace entre différents composants.
Fabrication de précision – Idéal pour les applications exigeant une précision et une répétabilité maximales.
Processus de fabrication automatisés – intégration possible dans des systèmes de palettisation ou de manipulation robotisée (par ex. GRESSEL R-C2).

Le système de serrage à point zéro gre4doc offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes de serrage traditionnelles :

Changement d’équipement rapide: le changement simple et rapide des moyens de serrage réduit considérablement les temps de préparation.
Haute répétabilité: avec une répétabilité de moins de 0,005 mm, un positionnement précis est assuré.
Optimisation du poids : système de serrage multiple gre4doc : grâce à l’utilisation de corps de base en aluminium anodisé dur, le système est plus léger et moins coûteux. Plaques gre4doc : dimensions des plaques adaptées de manière optimale aux moyens de serrage GRESSEL, afin de pouvoir placer le plus grand nombre possible de plaques sur des tables, tours, etc.
Compatibilité: la taille de point de 52 mm et 96 mm est compatible avec d’autres fabricants, ce qui augmente la flexibilité.
Serrage mécanique: aucune source d’énergie externe n’est nécessaire, car la tension est mécanique.
Force de serrage élevée: 17 kN pour un couple de serrage de 30 Nm pour un usinage sûr sans vibrations dans le processus d’usinage.

GRESSEL propose différentes versions de plaques gre4doc, notamment

gre4doc Plaque simple 52 x 52 mm
gre4doc Plaque simple 96 x 96 mm
gre4doc Plaque combinée simple 52 mm et 96 mm
gre4doc Kombi Augmentation 5 axes Hauteur = 100 mm (52 x 52 mm et 96 x 96 mm)
gre4doc Kombi Augmentation 5 axes Hauteur = 60 mm (52 x 52 mm et 96 x 96 mm)

Installation:

Montage: les panneaux gre4doc sont fixés sur des tables de machines, sur des pyramides, des tours de serrage et des consoles. Assurez-vous que les boulons de fixation sont correctement positionnés et sécurisés.
Alignement: vérifiez l’alignement exact de la plaque pour garantir une répétabilité optimale.

Maintenance:

Nettoyage: Nettoyer régulièrement les mécanismes de serrage et les boulons de fixation afin d’éliminer la saleté et les copeaux.
Lubrification: si nécessaire, les pièces mobiles doivent être légèrement lubrifiées afin de conserver leur fonctionnalité.

Le système de serrage à point zéro gre4doc de GRESSEL se caractérise par une grande précision :

Répétitivité: moins de 0,005 mm, ce qui permet une répétition extrêmement précise des positions de serrage.
Force de traction: chaque boulon de fixation offre une force de traction de 17 kN, ce qui garantit une tension sûre et stable.

Ces caractéristiques en font un système idéal pour les applications qui requièrent une précision maximale.

Système de serrage multiple Gre4doc

La force de rétraction est de 15kN pour un couple de serrage de 30 Nm.

Les possibilités de serrage comprennent: le vissage direct à travers le corps de base, sur le système de serrage à point zéro gredoc ou le système de serrage à point zéro Vero-S de SCHUNK, ainsi que le serrage sur les systèmes de serrage à point zéro des concurrents via les interfaces 52 x 52 et 96 x 96.

l’entraxe des 4 boulons de serrage est de 52 x 52 mm, ce qui rend notre système de serrage à point zéro compatible avec d’autres fabricants qui ont également un entraxe de 52 x 52 mm.

Le système de serrage à point zéro gre4doc a un corps de base en aluminium anodisé dur.

Nos pyramides, tours de serrage et consoles sont équipées d’un système de serrage à point zéro intégré. Cela permet d’éviter à la fois le poids supplémentaire et les coûts qui y sont liés, puisque nous n’avons pas besoin d’un système de serrage à point zéro séparé. De plus, nous disposons d’un corps de base en aluminium anodisé dur.

Système de serrage à point zéro Gredoc

Le système de serrage à point zéro gredoc est la base idéale pour votre machine-outil. Ce système de serrage à point zéro convainc par sa simplicité et sa faible hauteur de construction. L’utilisation d’un seul boulon de serrage est un autre avantage de ce système intelligent. Le système de serrage à point zéro gredoc permet de réduire les temps de préparation au minimum.

Le système de serrage à point zéro peut être utilisé sur des fraiseuses, des machines de mesure, des machines d’érosion, des machines d’impression 3D et comme moyen de fixation dans l’assemblage.

La commande s’effectue mécaniquement à l’aide d’une clé dynamométrique de 30 Nm seulement pour une force de traction de 20 kN par boulon de fixation.

La force de rétraction est de 20 kN, la force de maintien sur le boulon de fixation est de 65 kN pour une vis M12 et de 45 kN pour une vis M10.

Nous avons une très bonne répétabilité. Dans le pire des cas, celle-ci est au maximum de
< 0,01 mm et la hauteur du système est de 30 mm ± 0,005.

Système de serrage à point zéro gredoc NRS

Chaque broche de commande du côté opérateur du système de serrage à point zéro est actionnée avec un couple maximal de seulement 30 Nm. Il en résulte une force de rétraction de 20 kN pour chaque module de serrage.

✓ Actionnement manuel
✓ Aucun fluide (air ou huile) nécessaire
✓ Manipulation et utilisation très simples
✓ Faible hauteur de construction
✓ Possibilité de serrage central des moyens de serrage (pas de plaque intermédiaire nécessaire)
✓ Utilisation complète de l’espace de travail de la machine CNC
✓ Entretien et nettoyage faciles
✓ Coûts d’investissement réduits

Non, le système de serrage à point zéro gredoc NRS est manuel et ne peut donc pas être automatisé. Cependant, vous obtenez une grande flexibilité avec de faibles coûts d’investissement, car le système de serrage à point zéro peut être modifié rapidement.

La plaque de base est en acier inoxydable…
✓ Trempé sous vide
✓ Résistant à l’usure
✓ Interface standard pour les tables de machines
✓ Boulon de serrage uniforme
✓ Trous de trame supplémentaires intégrés
✓ Appui plan sur toute la surface des moyens de serrage et des pièces à usiner sur le système de serrage à point zéro
✓ Système de serrage à point zéro en variante monobloc
✓ Tous les alésages fonctionnels sont recouverts ou fermés

Système modulaire gredoc

Le système modulaire gredoc est un vaste programme standard et d’accessoires pour le système de serrage à point zéro gredoc et gredoc NRS. Il existe par exemple de nombreuses consoles différentes pour le montage de l’élément de serrage central C2 sur un élément de serrage à 5 axes. Les plaques multi-adaptateurs peuvent être utilisées comme plaques intermédiaires pour des serrages multiples et la pince de serrage gredoc convient comme système de serrage pour le serrage de pièces moulées et de pièces sensibles à la déformation.

✓ Actionnement manuel
✓ Aucun fluide (hydraulique ou pneumatique) nécessaire
✓ Manipulation et utilisation très simples
✓ Forme de construction plate-> donc une perte minimale de hauteur d’usinage…
✓ Pleine utilisation de l’espace de travail de la machine CNC
✓ Intervalles d’entretien et de nettoyage courts
✓ Coûts de réparation réduits, voire nuls
✓ Faibles coûts d’investissement

Le système modulaire gredoc peut être utilisé sur toutes les machines à 3, 4 et 5 axes. Les consoles en tant que support pour les machines à 5 axes sont également souvent utilisées dans l’automatisation de palettes les plus diverses.

L’interface standard pour la fixation sur le système de serrage à point zéro gredoc ou le montage direct sur la table de la machine est possible. Le système est résistant à l’usure, dispose d’un boulon de serrage uniforme et, en outre, d’un appui plan sur toute la surface des moyens de serrage et des pièces à usiner sur le système de serrage à point zéro. Le système de serrage à point zéro existe en variante monobloc.

Pyramides à serrage multiple 5 axes

L’utilisation d’une pyramide est bien adaptée si vous souhaitez usiner plusieurs pièces sur votre machine 5 axes afin d’augmenter les temps de fonctionnement de la machine. De plus, grâce à sa conception optimale, la pyramide offre une très bonne accessibilité pour les outils courts lors de l’usinage 5 axes.

Dans le programme GRESSEL, il existe des pyramides à 2, 3 et 4 compartiments de différentes tailles et avec différents angles, adaptées à chaque table de machine. Des solutions spéciales sont également possibles sur demande. Nous avons déjà réalisé de très nombreuses pyramides différentes et nos techniciens de vente se tiennent à votre disposition pour vous conseiller en détail. Nous pouvons également vous fournir rapidement les données 3D de la variante souhaitée.

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Les pyramides sont dotées de trous d’ajustage et de fixation qui permettent d’aligner et de fixer directement les dispositifs de serrage. Toutes les pyramides peuvent être commandées avec notre système de serrage mécanique à point zéro gredoc. Le système gredoc permet de changer très rapidement les éléments de serrage avec une précision de répétition de < 0.01 mm.

Nos éléments de serrage centraux C2.0 80, C2.0 125 et nos éléments de serrage simples SC2.0 80, SC2.0 125 et solinos 65 sont bien adaptés aux pyramides.

Les pyramides ont des trous d’ajustement et de fixation pour un montage direct sur la table de la machine. Il est également possible de monter les pyramides sur notre système de serrage à point zéro gredoc ou gredoc NRS à l’aide de boulons de fixation (à commander séparément).

Tours de serrage

Les tours de bridage sont souvent utilisées sur les centres d’usinage horizontaux à 4 axes. La plupart des machines possèdent également un changement de palettes intégré, ce qui permet d’atteindre un taux d’utilisation élevé de la machine et donc de minimiser les temps morts. Habilement planifié, un magasin de pièces équipé d’une tour de serrage permet de produire de manière entièrement automatisée, parfois sur plusieurs jours, par exemple lors d’équipes fantômes le week-end.

Dans le programme GRESSEL, il existe cinq formes de tours de différentes dimensions (par ex. comme tour à double angle, tour triangulaire, tour en croix, tour en cube, etc.) Les tours sont disponibles avec une surface de fixation brute ou avec une grille de perçage. De plus, nous proposons des tours complètes, déjà équipées de dispositifs de serrage GRESSEL et de modules gredoc. Les tours ont une construction stable en corps creux pour une grande rigidité avec un bon amortissement des vibrations. Les surfaces de serrage de toutes les tours sont finement fraisées.

Les tours de serrage sont disponibles avec des alésages de 50 mm ou avec un pas réduit, adaptés à nos dispositifs de serrage GRESSEL. Les alésages de trame ont une double fonction pour le positionnement et la fixation simultanés des moyens de serrage avec des vis d’ajustage. Il existe également des tours de bridage équipées de notre système de serrage mécanique à point zéro gredoc. Le système gredoc permet d’installer et de remplacer très rapidement les éléments de serrage avec une précision de répétition de
<0.01 mm.

Nos tours de bridage sont adaptées à presque tous les dispositifs de serrage GRESSEL. Les tours de serrage sont souvent utilisées avec l’élément de serrage central C2.0 et/ou en combinaison avec l’élément de serrage simple SC2.0 pour une fabrication très précise de pièces finies. Nos éléments de serrage doubles D2, nos éléments de serrage multiples multigrip ou nos éléments de serrage par coin sont super appropriés pour des serrages multiples efficaces. Nos étaux simples S2 ou nos étaux machines gripos sont également utilisés sur les tours.

Toutes les tours de serrage sont préparées avec des interfaces standard et s’adaptent aux palettes de 400 mm et 500 mm pour les machines-outils selon DIN 55 201 et JIS 6337-1980. D’autres interfaces peuvent également être fabriquées sur demande.

Étau central 5 axes C5X

Le C5X est un étau 5 axes à serrage centrique, dans lequel les deux mors se déplacent simultanément vers la pièce. Les mors système (identiques à ceux de l’étau centrique C2.0) peuvent être remplacés avec deux vis, et un très large programme modulaire est disponible.

Le SC5X, en revanche, possède une mâchoire fixe et une mâchoire de serrage mobile. De plus, les mors porteurs du SC5X peuvent être positionnés librement sur le rail de guidage. Le SC5X est équipé de mors à changement rapide.

Le C5X est utilisé en usinage 5 axes pour les opérations d’ébauche (OP10 ou les cinq premières faces).

Le SC5X est idéal pour l’usinage complet de la pièce (OP10 & OP20 ou les six faces). Il dispose d’un point de référence fixe (mâchoire fixe). De plus, le SC5X offre un mode de serrage de précision dans lequel seule la mâchoire supérieure se déplace, ce qui génère un effet de traction vers le bas pour une précision maximale et empêche le soulèvement de la pièce.

Le SC5X est disponible en version mécanique et hydraulique.

Le C5X est uniquement disponible en version mécanique.

Hauteur:

En termes de hauteur, les deux étaux sont largement identiques :
Version S : H = 142 mm (sans mors système)
Version M : H = 181 mm (sans mors système)

Le C5X est également disponible en version L avec une hauteur de 252 mm.

Longueur:

Il existe de légères différences de longueur, mais les dimensions restent comparables :
C5X : L-320, L-400, L-500, L-600, L-800
SC5X : L-330, L-430, L-500, L-630, L-800

Les deux séries sont donc disponibles dans des dimensions similaires, le C5X offrant une hauteur supplémentaire (version L).

Non, la force de serrage est différente:

Le C5X atteint jusqu’à 40 kN.
Le SC5X offre jusqu’à 50 kN.

De plus, il existe des différences avec le SC5X en mode de serrage de précision:

Serrage de précision SC5X : 40 kN
Serrage de précision SC5X-S : 34 kN

Non, les programmes de mors sont différents.

Le C5X utilise le programme de mors éprouvé de l’étau C2.0, offrant ainsi un très large choix de mors standards et spéciaux.

Le SC5X dispose de son propre système de mors à changement rapide.

Étaux 5 axes SC5X

La course de serrage de base est de 130 mm sans modification de la broche par une rallonge. Cela permet un réglage très rapide de la plage de serrage sans perdre de temps avec un changement de broche. Combiné à nos mors à changement rapide, c’est idéal pour une production de pièces flexible et simple d’utilisation.

La tension de la pièce brute est de 50 kN et la tension de précision est de 40 kN (34 kN pour la version basse SC5X). Nous vous recommandons de jeter un coup d’œil à notre vaste assortiment de mors à changement rapide. Nous disposons ici de toutes les tailles et de tous les échelons permettant de s’adapter très facilement à la taille et à la nature de la pièce. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller afin de trouver la solution optimale.

» Vers le formulaire de contact

La force de serrage se comporte de manière linéaire, l’augmentation de la force se fait directement sans amplificateur de force au moyen d’un couple. Le diagramme de la force de serrage permet de sélectionner la force de serrage et de la régler à l’aide de la clé dynamométrique.

Oui, cela peut être mis en œuvre sans problème. Il faut toutefois faire attention à un point : Lorsque le tendeur atteint sa course de serrage maximale, une ligne de délimitation ou un marquage apparaît. Celle-ci est visible sur le diamètre extérieur et ne doit pas être dépassée.

Oui, le SC5X peut bien entendu être testé à tout moment. Nous vous prions de contacter votre interlocuteur via notre site Internet. Nos spécialistes produits se feront un plaisir de se rendre chez vous, d’expliquer l’application et de vérifier si cet étau correspond à vos besoins. Bien entendu, nos collaborateurs du service externe mettront volontiers le dispositif de serrage approprié à votre disposition pour un essai sur place.

» Technicien de vente

En serrant le mors porteur arrière, la pièce peut être usinée jusqu’à la cinquième face comprise. Lorsque des précisions plus élevées sont requises, le serrage du deuxième mors porteur active l’effet de traction vers le bas, permettant ainsi un usinage très précis des six faces. Nous obtenons ici un effet de traction mesurable, et cela avec une hauteur de serrage allant jusqu’à 214 mm.

Nous proposons des longueurs de corps de base de 330, 430, 500, 630 et 800 mm.
La plage de serrage va de 4 mm jusqu’à un maximum de 680 mm.
Hauteurs de corps de base : 175 mm et 214 mm.

Oui, à tout moment, il suffit de changer la broche et de passer d’un tendeur mécanique à un tendeur à commande hydraulique. Toutes les versions du SC5X sont également disponibles en version hydraulique pour l’automatisation.

Sur le SC5X, le corps de base, les mâchoires de base et les mâchoires à changement rapide sont cémentés.

Étau de force 5 axes grepos-5X

La force de serrage réglable en continu grâce au réglage de la force est comprise entre 5 et 40 kN. Grâce à notre cassette de force mécanique, tout est verrouillé mécaniquement après l’actionnement. L’avantage est que la force de serrage n’est pas perdue pendant l’ébauche. Ainsi, le grepos-5X est protégé contre les vibrations. La force de serrage est réalisée directement sur la pièce à usiner par la broche placée plus haut. Le serrage s’effectue tout simplement à l’aide de notre système de serrage rapide à levier 160°, qui a fait ses preuves sur l’étau de la machine gripos.

Oui, toutes les mâchoires du système sont compatibles. De même, tous les mors rapportés d’une largeur de 125 mm peuvent être utilisés sur tous les dispositifs de serrage GRESSEL d’une largeur de 125 mm. Cela vous garantit une flexibilité totale avec notre vaste gamme de mors.

Oui, cela peut être réalisé sans problème. La broche est de construction massive. Il n’est pas non plus possible de l’ouvrir trop largement. Un dispositif anti-rotation est prévu à cet effet.

Oui, vous pouvez tester le tendeur de force à tout moment. Pour cela, il suffit de contacter votre interlocuteur sur notre page d’accueil.
Nous nous ferons un plaisir de venir chez vous et de vérifier sur place s’il s’agit du bon tendeur pour vos besoins et, le cas échéant, de laisser sur place le bon moyen de serrage pour que vous puissiez le tester.
» Technicien de vente

Longueurs de corps de base de 265 et 330 mm en tant que variante à mâchoires fixes et plages de serrage de 2 mm à 249 mm. Les longueurs de corps de base de 330, 430, 500 et 630 mm en tant que variante à mâchoires fixes coulissantes et plages de serrage de 2 mm à 577 mm.

Lorsque la pièce devient plus petite et que la machine n’est plus idéale en tournant les axes respectifs avec des outils courts, notre variante C déplaçable entre en jeu. En ouvrant la vis de serrage, il suffit de placer l’unité complète au centre de la table rotative. L’accès sans outils longs est désormais possible de tous les côtés. Les deux variantes sont disponibles dans les hauteurs suivantes : Variante haute de 214 mm et variante basse de 165 mm.

Étau centreur C2.0

Oui, l’élément de serrage central 5 axes C2.0 est un palier de broche à roulement à billes, précontraint et sans jeu, qui est étanche. La broche filetée est protégée des copeaux par la géométrie encapsulée du coulisseau.

Une multitude de possibilités s’offrent ici. Système de serrage à point zéro Boulon de réception et boulon d’indexation gredoc, 2 boulons de réception, vis de précision 12JS par corps de base, griffes de serrage, ainsi que le système de serrage à point zéro LANG 96×96 ou 52×52.

Le vérin de serrage central C2.0 80 atteint une force de serrage de 25 kN à 90 Nm, le C2.0 125 à 100 Nm actionne 35 kN et la plus grande variante du C2.0 160 serre de manière impressionnante 50 kN.

Oui, les étaux centraux C2.0 ont une interface de mâchoires simple dans les coulisseaux. Les mâchoires peuvent être facilement fixées à l’aide de 2 vis. L’interface précise des mâchoires peut être demandée à GRESSEL.

Non, les rehausses GRESSEL largeur 125 mm ont une hauteur de 40 mm. Il existe des mâchoires système C2.0 d’une hauteur de 40 mm sur lesquelles s’adaptent également les mâchoires à poser standard de GRESSEL.

Grâce à un vaste assortiment de systèmes de mâchoires et d’éléments rapportés, la fabrication de différentes pièces et tailles ne connaît aucune limite.

Oui, qu’il s’agisse de l’usinage de pièces brutes (OP10) avec le C2, de l’usinage de pièces finies (OP20) au moyen du SC2.0 ou de pièces longues qui peuvent être usinées de manière optimale avec la version flottante du C2.0, spécialement conçue à cet effet.

Étau centreur C3

L’étau central C3 permet une manipulation facile grâce à un système de changement rapide des mâchoires sans outil.

Oui, les largeurs de mâchoires sont interchangeables entre les deux variantes C3 L-80 et C3 L-100. Sur tous les étaux, toutes les mâchoires de 45 mm et 70 mm de large peuvent être utilisées.

Le changement rapide permet d’obtenir un effet de tirage vers le bas. Celui-ci génère une grande précision lors du serrage.

Oui, toutes les mâchoires à changement rapide C3 sont trempées avec HRC 54-56.

Oui, en raison de son faible poids, il s’agit de la meilleure caractéristique possible pour l’automatisation. Le C3 peut être facilement monté sur des palettes, des tours &amp ; des pyramides grâce à son corps de base. Augmentation du temps de fonctionnement = économie d’argent !

Le C3 a un corps de base inoxydable. Il est possible de l’utiliser pour l’érosion.

Questions générales

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Vous trouverez les conditions générales ici

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Nous offrons une garantie de 2 ans sur tous les produits GRESSEL Spanntechnik.

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L’étau pour machine gripos et l’étau 5 axes grepos-5X.

Cliquez ici pour accéder directement au configurateur: https://www.gressel.ch/konfigurator/

Vous pouvez déclarer l’étau pour expertise par formulaire si vous êtes domicilié en Suisse : https://www.gressel.ch/reparatur/

En dehors de la Suisse, veuillez vous adresser à notre partenaire de service :

GRESSEL-Service.EU
Bahnhofstrasse 72 a
DE – 42551 Velbert (atelier)
Vers Tackenburg 23
DE – 45257 Essen (bureau)

T +49 201 61 62 997
E info@gressel-service.eu

**Matériau de la pièce:** Prenez en compte le matériau de la pièce. Des matériaux différents nécessitent des mâchoires différentes pour assurer un serrage optimal sans endommager la pièce. Nous proposons des mâchoires spécialement conçues pour les matériaux tendres comme l’aluminium ou les matériaux plus durs comme l’acier.

**Forme et taille de la pièce à usiner:** La forme et la taille de la pièce à usiner jouent un rôle essentiel dans le choix du mors de serrage. Nous proposons une large gamme de mors de serrage pour différentes formes et tailles de pièces. Pour les pièces de forme irrégulière, vous pourriez avoir besoin de mors avec des embouts souples ou de systèmes de serrage modulaires qui permettent une adaptation flexible.

**Force d’usinage:** Prenez en compte les forces générées pendant le processus d’usinage. Pour un usinage lourd avec des forces élevées, vous avez besoin de mors de serrage robustes qui offrent une force de serrage élevée sans déformer la pièce à usiner.

**Exigences de précision:** La précision requise pour l’usinage est également déterminante. Les applications de haute précision nécessitent des mâchoires de serrage qui garantissent un positionnement précis et une répétabilité.

**Compatibilité avec votre dispositif de serrage:** Assurez-vous que les mâchoires sont compatibles avec votre dispositif de serrage ou machine existant. Cela comprend non seulement l’ajustement physique, mais aussi la force de serrage et le type de fixation.

**Accessibilité et zone d’usinage:** Considérer comment les mâchoires maintiennent la pièce à usiner et quelle accessibilité elles offrent aux outils d’usinage. Idéalement, les mâchoires devraient maintenir la pièce à usiner en toute sécurité tout en dégageant une zone d’usinage maximale.

**Conseil et assistance:** Profitez des offres de conseil de GRESSEL. Des experts peuvent vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins spécifiques, en particulier pour les applications complexes ou inhabituelles.

**Documentation et données techniques:** Vérifiez les données techniques et la documentation des mâchoires de serrage pour vous assurer qu’elles répondent à vos besoins. Veillez aux indications concernant la force de serrage, le matériau, les dimensions et les applications recommandées.

En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez choisir la mâchoire GRESSEL adaptée à votre pièce et optimiser ainsi la productivité et la qualité de vos processus d’usinage.

Pas de glissement de la pièce
Pas de déformation de la pièce
Une force de serrage exactement dosée
Coûts réduits
Peu d’efforts manuels

La sécurité, la précision dimensionnelle et la propreté dépendent d’un serrage correct

pièce à usiner
Matériau
Forme, dimensions, poids
surface
Traitement
Précision, tolérances
Taille du lot, lotse

Facteurs d’influence

Procédés de traitement
Forces de coupe
Direction des forces de coupe
Disposition, position de la pièce

Limites de la tension émotionnelle

Risque de déformation dû à un serrage trop important
Coûts élevés des dispositifs et des moyens de serrage

Calcul pour l’usinage longitudinal avec forces de coupe

Fmax = 1,4 (fraisage) * 3 (sécurité) * FH (force de coupe principale)

Vous trouverez ici plus d’informations sur le R-C2 de GRESSEL : https://www.gressel.ch/werkstueck-automation-r-c2/

Système de serrage double D2 – permet de serrer simultanément deux pièces. Alors qu’un seul composant est usiné, le système D2 permet de produire directement deux pièces par cycle machine. Cela réduit les temps morts et augmente considérablement la productivité.
M1 Dispositif de serrage multiple – idéal pour l’usinage économique de pièces de petite à moyenne taille. Plusieurs pièces peuvent être serrées et usinées en une seule opération. Cela permet de réduire les temps de préparation et les coûts unitaires.
Les pyramides permettent d’exploiter au mieux l’espace de travail disponible sur la machine. Grâce au chargement sur plusieurs côtés, il est possible de positionner de nombreuses pièces sur un seul dispositif de serrage. Cela augmente considérablement le rendement en termes de pièces produites par cycle de machine.
Tours à serrage – offrent une densité maximale de pièces. Elles permettent d’usiner de nombreuses pièces en un seul cycle machine et sont idéales pour la production en série ainsi que pour les équipes sans personnel.

Il existe bel et bien un dispositif de serrage optimal pour l’usinage à cinq axes, mais celui-ci dépend toujours de la pièce, de la tâche d’usinage et de l’objectif de fabrication.

GRESSEL propose la solution adaptée à chaque besoin :

C5X – la solution économique pour un serrage centré des pièces offrant une grande accessibilité.
SC5X – pour les exigences de précision les plus élevées et une répétabilité maximale.
C2.0 – la machine polyvalente qui a fait ses preuves pour un large éventail d’applications 5 axes.
C3 – idéal pour l’usinage de précision de petites pièces.
grepos-5X – pour un serrage rapide avec une force de serrage amplifiée et une grande fiabilité du processus.

Les imprécisions et les vibrations sont souvent dues à une tension inadaptée, à une rigidité insuffisante ou à une mauvaise accessibilité de l’outil.

Etau pour machines gripos

Oui, l’étau pour machines gripos peut être placé sur le côté.

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Les distances entre les perforations sont en partie identiques. Vous trouverez des informations plus précises à ce sujet dans notre catalogue, chapitre 1 gripos et possibilités de serrage.

La force de serrage dans le corps de base est en traction (la cassette de force est dans le corps de base avec mâchoire fixe)
Pas de déformation du corps de base
Pas de charges supplémentaires sur la table de la machine
la force de serrage est développée dans la cassette de force et non dans la broche
Pas de rotation de la broche lors de l’approche et du serrage
Temps d’équipement / de transformation courts en quelques secondes grâce à la séparation de la cassette de force et de l’ensemble de broche par des boulons enfichables
Temps de nettoyage court, pas de coincement des copeaux
Aucun renvoi d’angle n’est nécessaire
Tension rapide avec levier 160⁰
Réglage en continu de la force de serrage de 4 à 40 kN

Etau pour machines grefors

L’utilisation de l’étau grefors est très simple. L’utilisation du renvoi d’angle modifie simplement la position de la manivelle, qui passe de l’horizontale à la verticale.

Oui, avec une rallonge de corps de base, la plage de serrage peut être augmentée de 159 mm à 509 mm.

Le grefors est un étau de machine très sûr en termes de processus. Grâce au réglage continu de la force de 4 à 60 kN et à un tour de manivelle, la précision de répétition est assurée.

Vous pouvez serrer vos pièces aujourd’hui et les usiner le lendemain sans problème. Grâce au verrouillage mécanique, il n’y a pas de perte de force de serrage.

Étau simple S2

Oui, la broche extérieure ne tourne que lors du réglage de la plage de serrage. La force de serrage est générée par la tige de traction encapsulée, qui est protégée dans la broche extérieure.

Nous vous l’expliquons dans notre catalogue à la page 218.
» Catalogue

✓ Tendeur bas
✓ Poids faible
✓ Convient parfaitement à l’automatisation des palettes

Tendeur simple solinos

Étau central 5 axes C5X

Le C5X est utilisé en usinage 5 axes pour les opérations d’ébauche (OP10 ou les cinq premières faces).

Le SC5X est disponible en version mécanique et hydraulique.

Le C5X est uniquement disponible en version mécanique.

Hauteur:

En termes de hauteur, les deux étaux sont largement identiques :
Version S : H = 142 mm (sans mors système)
Version M : H = 181 mm (sans mors système)

Le C5X est également disponible en version L avec une hauteur de 252 mm.

Longueur:

Il existe de légères différences de longueur, mais les dimensions restent comparables :
C5X : L-320, L-400, L-500, L-600, L-800
SC5X : L-330, L-430, L-500, L-630, L-800

Les deux séries sont donc disponibles dans des dimensions similaires, le C5X offrant une hauteur supplémentaire (version L).

Non, la force de serrage est différente:

Le C5X atteint jusqu’à 40 kN.
Le SC5X offre jusqu’à 50 kN.

De plus, il existe des différences avec le SC5X en mode de serrage de précision:

Serrage de précision SC5X : 40 kN
Serrage de précision SC5X-S : 34 kN

Non, les programmes de mors sont différents.

Le C5X utilise le programme de mors éprouvé de l’étau C2.0, offrant ainsi un très large choix de mors standards et spéciaux.

Le SC5X dispose de son propre système de mors à changement rapide.

Étaux 5 axes SC5X

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Nous proposons des longueurs de corps de base de 330, 430, 500, 630 et 800 mm.
La plage de serrage va de 4 mm jusqu’à un maximum de 680 mm.
Hauteurs de corps de base : 175 mm et 214 mm.

Sur le SC5X, le corps de base, les mâchoires de base et les mâchoires à changement rapide sont cémentés.

Étau de force 5 axes grepos-5X

Étau centreur C2.0

Grâce à un vaste assortiment de systèmes de mâchoires et d’éléments rapportés, la fabrication de différentes pièces et tailles ne connaît aucune limite.

Étau centreur C3

L’étau central C3 permet une manipulation facile grâce à un système de changement rapide des mâchoires sans outil.

Oui, les largeurs de mâchoires sont interchangeables entre les deux variantes C3 L-80 et C3 L-100. Sur tous les étaux, toutes les mâchoires de 45 mm et 70 mm de large peuvent être utilisées.

Le changement rapide permet d’obtenir un effet de tirage vers le bas. Celui-ci génère une grande précision lors du serrage.

Oui, toutes les mâchoires à changement rapide C3 sont trempées avec HRC 54-56.

Le C3 a un corps de base inoxydable. Il est possible de l’utiliser pour l’érosion.

Elément de serrage double D2

L’usinage de la pièce brute (OP10) en grip et l’usinage de la pièce finie (OP20) en lisse.

Oui, considérablement ! Grâce à l’énorme variété de mors, il est très facile de passer à une autre pièce.

Grâce au corps de base nickelé, celui-ci est encore plus facile à entretenir.

Elément de serrage multiple Multigrip

Partout où l’on souhaite générer des durées plus élevées. Par exemple sur un centre d’usinage 3 axes (BAZ) et un centre d’usinage horizontal 4 axes (BAZ).

Non, le système obtient sa fonction et sa précision grâce à l’utilisation de supports de précision.

Oui, chaque mâchoire peut être utilisée comme mâchoire fixe à l’arrière. Il est ainsi possible de réaliser plusieurs serrages sur un seul rail de serrage.

Elément de serrage multiple M1

Le M1 permet de serrer aussi bien plusieurs pièces rondes ou cubiques qu’une seule pièce de grande taille.

A l’aide de l’élément de liaison, il est possible de relier plusieurs rails entre eux.

La longueur maximale du rail de l’étau multiple M1 est de 650 mm.

La denture est trempée et rectifiée, elle assure ainsi une précision et une stabilité de forme maximales.

Le M1 est adapté aux machines à 3 axes, aux machines à 4 axes et aux machines à 5 axes.

Plaques Gre4doc

Centres d’usinage CNC – machines à 3 axes, 4 axes et 5 axes.
Production en série & petites séries – Conversion efficace entre différents composants.
Fabrication de précision – Idéal pour les applications exigeant une précision et une répétabilité maximales.
Processus de fabrication automatisés – intégration possible dans des systèmes de palettisation ou de manipulation robotisée (par ex. GRESSEL R-C2).

Le système de serrage à point zéro gre4doc offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes de serrage traditionnelles :

Changement d’équipement rapide: le changement simple et rapide des moyens de serrage réduit considérablement les temps de préparation.
Haute répétabilité: avec une répétabilité de moins de 0,005 mm, un positionnement précis est assuré.
Optimisation du poids : système de serrage multiple gre4doc : grâce à l’utilisation de corps de base en aluminium anodisé dur, le système est plus léger et moins coûteux. Plaques gre4doc : dimensions des plaques adaptées de manière optimale aux moyens de serrage GRESSEL, afin de pouvoir placer le plus grand nombre possible de plaques sur des tables, tours, etc.
Compatibilité: la taille de point de 52 mm et 96 mm est compatible avec d’autres fabricants, ce qui augmente la flexibilité.
Serrage mécanique: aucune source d’énergie externe n’est nécessaire, car la tension est mécanique.
Force de serrage élevée: 17 kN pour un couple de serrage de 30 Nm pour un usinage sûr sans vibrations dans le processus d’usinage.

GRESSEL propose différentes versions de plaques gre4doc, notamment

gre4doc Plaque simple 52 x 52 mm
gre4doc Plaque simple 96 x 96 mm
gre4doc Plaque combinée simple 52 mm et 96 mm
gre4doc Kombi Augmentation 5 axes Hauteur = 100 mm (52 x 52 mm et 96 x 96 mm)
gre4doc Kombi Augmentation 5 axes Hauteur = 60 mm (52 x 52 mm et 96 x 96 mm)

Installation:

Montage: les panneaux gre4doc sont fixés sur des tables de machines, sur des pyramides, des tours de serrage et des consoles. Assurez-vous que les boulons de fixation sont correctement positionnés et sécurisés.
Alignement: vérifiez l’alignement exact de la plaque pour garantir une répétabilité optimale.

Maintenance:

Nettoyage: Nettoyer régulièrement les mécanismes de serrage et les boulons de fixation afin d’éliminer la saleté et les copeaux.
Lubrification: si nécessaire, les pièces mobiles doivent être légèrement lubrifiées afin de conserver leur fonctionnalité.

Le système de serrage à point zéro gre4doc de GRESSEL se caractérise par une grande précision :

Répétitivité: moins de 0,005 mm, ce qui permet une répétition extrêmement précise des positions de serrage.
Force de traction: chaque boulon de fixation offre une force de traction de 17 kN, ce qui garantit une tension sûre et stable.

Ces caractéristiques en font un système idéal pour les applications qui requièrent une précision maximale.

Système de serrage multiple Gre4doc

La force de rétraction est de 15kN pour un couple de serrage de 30 Nm.

l’entraxe des 4 boulons de serrage est de 52 x 52 mm, ce qui rend notre système de serrage à point zéro compatible avec d’autres fabricants qui ont également un entraxe de 52 x 52 mm.

Le système de serrage à point zéro gre4doc a un corps de base en aluminium anodisé dur.

Système de serrage à point zéro Gredoc

La commande s’effectue mécaniquement à l’aide d’une clé dynamométrique de 30 Nm seulement pour une force de traction de 20 kN par boulon de fixation.

La force de rétraction est de 20 kN, la force de maintien sur le boulon de fixation est de 65 kN pour une vis M12 et de 45 kN pour une vis M10.

Nous avons une très bonne répétabilité. Dans le pire des cas, celle-ci est au maximum de
< 0,01 mm et la hauteur du système est de 30 mm ± 0,005.

Système de serrage à point zéro gredoc NRS

Système modulaire gredoc

Pyramides à serrage multiple 5 axes

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Nos éléments de serrage centraux C2.0 80, C2.0 125 et nos éléments de serrage simples SC2.0 80, SC2.0 125 et solinos 65 sont bien adaptés aux pyramides.

Tours de serrage

Etaux machines automatiques

Oui, des étaux à 5 axes SC5X, des étaux simples solinos, des étaux de machine gripos, ainsi que des solutions de serrage spéciales.

GRESSEL a développé à cet effet son propre groupe pneumo-hydraulique, qui s’adapte spécialement à nos moyens de serrage pour réaliser une solution de serrage automatique efficace.

Questions et réponses - FAQ - Tout sur la technique de serrage.

Questions générales

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Technique de serrage

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