Spannbacken-Sortiment
GRESSEL Spanntechnik
für jedes Werkstück die passende Spannbacken
Modulares Baukastensystem des Backensortimentes
für GRESSEL Spannmittel
Höhere Zerspanungsleistung und Stabilität
GRIP-Backen für alle Werkstoffe
Weiches Aluminium und Kunststoff
- geringe Eindrücke
- schonend für weiches Material
Ungehärtetes Material (bis 22 HRC)
- konkav gefrästes Profil
- gehärtet und brüniert
Gehärtetes Material (bis 58 HRC)
- patentierte carbide-grip Backen
- Hartmetall Pins 92 HRC
Kombiniertes kraft- und formschlüssiges Spannen
Rohteilspannung mit GRESSEL GRIP-Backen
Vorteile
- reduzierte Produktions- und Stückkosten
- verkürzte Durchlaufzeiten
- geringer Materialverlust durch Reduzierung der Einspanntiefe auf beispielsweise 3 mm
- hohe Haltekräfte: Steigerung gegenüber Standard Aufsatzbacken um den Faktor 3 bis 5
- kein Ausbrechen der grip Zähne durch stabiles, geometrisch abgestütztes Profil
- Rohteile mit sehr harter Zunderschicht können ohne Abnutzung des Profils sicher gespannt werden
- die konkave Formgebung der Zähne erzeugt eine grossflächige Verbindung zwischen Werkstück und Profil
- vibrationssteif durch optimale Kombination zwischen hoher Spannkraft, Formschlüssigkeit und Profilgeometrie
- kein zusätzlicher Arbeitsgang und keine Prägestation notwendig, da das Einprägen beim Spannen erfolgt
Ausführung
- gehärtet und brüniert
- konkav gefrästes Profil (äussere Backenenden legen sich zuerst ans Werkstück an)
Vergleich beschichtete und glatte Backen
Fertigteilspannung mit GRESSEL beschichteten Backen
Vorteile
- Erhöhung des Reibfaktors
- Steigerung der Haltekraft
- geringere Spannkräfte notwendig
- keine Deformation bei empfindlichen Werkstücken mit geringer Wandstärke
- Materialeigenschaften bleiben unverändert
- hohe Verschleissfestigkeit der Wolfram-Carbid-Beschichtung
- stoss- und abriebfest
Stufenbacke beschichtet
- Haftreibung ca. 0,25
- Faktor 1.5 – 2.5 erhöhte Reibungszahl (μ)
gegenüber der glatten Stufenbacke
Vorsicht ist bei weichen Aluminiumlegierungen geboten, da diese die Poren verstopfen und somit die Wirkung der Haftung reduzieren.
Stufenbacke glatt
- Haftreibung ca. 0,1
- Aufgrund der geschliffenen Fläche eine geringere Reibungszahl
Erst- und Zweitseitenspannung
Komplettbearbeitung des Werkstückes ohne Backenwechsel
Vorteile
- Rüstzeitersparnis
- kostengünstig
- geringe Eindrücke
Schnelles Umrüsten für verschiedene Bearbeitungen
Vorteile
- Lagefixierung schnell und absolut wiederholgenau
- zeitaufwendiges Handling von Auflageleisten entfällt
3 Einsatzmöglichkeiten mit nur einer Backe
Rohteilspannung mit GRESSEL Stufenbacken grip mit T-Nut
Einsatz als Stufenbacke grip
Die Auflagetiefe der Stufe für die Werkstück-Auflage ist mit 6.5 mm (anstatt 2.5 mm) deutlich tiefer als bei den Standard Stufenbacken grip. Somit ist genügend Werkstück-Auflage auch für Werkstücke mit unsauberen Kanten, z. B. bei gewalztem Rohmaterial oder bei Gussteilen vorhanden.
Einsatz als Stufenbacke grip mit integriertem Seitenanschlag
- mit querlaufender T-Nut zur Aufnahme der Positionierleiste
- die Positionierleiste kann durch entsprechende Bearbeitung als integrierter Seitenanschlag verwendet werden
- mit zwei Gewindestiften M8 kann die Positionierleiste in der T-Nut geklemmt werden
- die Stufenbacken sind an der Oberseite graviert, mittig «0»
- Strichteilung 2 mm, als Positionierhilfe
- die Positionierleisten sind gefertigt aus Einsatzstahl 1.7131 und können bei Bedarf kundenseitig gehärtet werden
Einsatz mit unterschiedlichen Einspanntiefen
- die Positionierleiste z. B. in der Stufenbacke grip 8 mm eingesetzt und die Oberseite um 4 mm abgefräst. Somit entsteht eine grip-Backe mit nur 4 mm Einspanntiefe
Rohteilspannung mit GRESSEL Federblatt-Niederzugbacken
Mit dem Einsatz der GRESSEL Federblatt-Niederzugbacken können Werkstücke mit rohen Spannflächen sicher auf die Werkstück-Auflage
gespannt werden (das Federblatt ergibt einen Abdruck im Werkstück).t.
Vorteile
- Vibrationsprobleme und ungenügender Sitz des Werkstückes können durch den Einsatz von Federblatt-Niederzugbacken einfach gelöst werden
- die elastischen Federstahlblätter drücken das Werkstück beim Spannen mit hoher Kraft auf die Grundfläche des Schraubstockes
- die Federstahlblätter sind austauschbar
- die Federstahlblätter können ausgefräst und an die Werkstückkontur angepasst werden
Ausführung
- Federblatt-Niederzugbacken steigern die Präzision. Durch die Aufteilung der Spannkraft in eine horizontale und vertikale Komponente
wird das Werkstück spielfrei auf die Auflagefläche gedrückt.
- 2 Jahre gewährleistung
- Größtes Aufsatzbacken Programm
- Bewährte GRESSEL Qualität
Niederzugbacken steigern die Präzision
Zweitseiten-Bearbeitung mit Präzisions-Niederzugbacken
Vorteile
- Schutz vor Verschmutzung durch integrierten Abstreifer
- minimale Einspanntiefe von 3 mm möglich
- für Werkstücke mit empfindlichen Spannflächen (keine Abdrücke)
Rationelles Mehrfachspannen mit schwimmenden Mittelbacken
Mit dem Einsatz von schwimmenden Zwischenbacken wird der Arbeitsraum von Maschinen besser ausgenutzt.
Vorteile
- die Erhöhung der Maschinenlaufzeiten ermöglicht Mehrmaschinenbedienung
- aufwendige Frästeile können rundum bearbeitet werden
- alle Werkstücke werden mit gleicher Spannkraft gespannt
- effizient und wirtschaftlich
- minimaler Rüstaufwand und geringe Investitionskosten
Ausführung
- einfaches und schnelles Einschwenken
- Zwischenbacken für gripos, grefors, multigrip
- beidseitiges Aufschrauben von Aufsatzbacken möglich
- inkl. beidseitiger Nut für Federblätter
Zwischenbacke bestückt mit 2 grip Backen
Zweitseiten-Bearbeitung mit Federblech-Niederzugbacken
Vorteile
- kostengünstig
- für Werkstücke mit empfindlichen Spannflächen (keine Abdrücke)
- rostbeständig
- keine Verschmutzung (keine Gleitflächen bzw. Rollen vorhanden)
- sicherer Niederzug wie bei den Federblatt-Niederzugbacken für Rohteile
- mind. Einspanntiefe der Werkstücke:
Backenbreite 65 mm = 6 mm
Backenbreite 80 mm = 11 mm (C2.0 + S2 + D2)*
Backenbreite 100 mm = 8 mm
Backenbreite 125 mm = 8 mm
Backenbreite 125 mm = 13 mm (C2.0 + S2 + D2)*
Backenbreite 160 mm = 10 mm
Backenbreite 160 mm = 13 mm (C2.0 + S2)*
* Bei C2.0 + S2 + D2 haben die Wendebacken grip eine 3 mm integrierte Stufe. Für diese Spannmittel benötigt man Federblatt-Niederzugbacken mit 3 mm niedrigerer Gesamthöhe.
Spannbacken-Sortiment für jede Aufgabe
