Mannlose Schichten stellen hohe Anforderungen an die Spanntechnik
Werkstücke müssen sicher und zuverlässig gespannt werden, auch wenn über längere Zeit kein Bediener an der Maschine ist. Gleichzeitig spielen kurze Rüstzeiten, hohe Wiederholgenauigkeit und eine gute Automatisierbarkeit eine entscheidende Rolle.
Welche Spannmittel eignen sich deshalb für die mannlose Fertigung? Je nach Automatisierungskonzept kommen unterschiedliche Lösungen zum Einsatz – von der Palettenautomation über die Schraubstockautomation bis hin zur direkten Werkstückbeladung.
1. Spanntechnik für die Palettenautomation
Bei automatisierten Fertigungslinien werden häufig vorbereitete Paletten mit Spannmitteln bestückt und anschliessend automatisch in die Werkzeugmaschine eingewechselt. Hier sind flexible Spannkonzepte gefragt, mit denen sich unterschiedliche Werkstücke schnell und zuverlässig bearbeiten lassen.
GRESSEL bietet hierfür eine grosse Auswahl an Spannmitteln für die Palettenautomation. Mit den drei Produktgruppen C2.0, S2 und D2 stehen über 350 Kombinationsmöglichkeiten zur Verfügung. Dadurch lässt sich die Spanntechnik flexibel an unterschiedliche Werkstückgrössen und Bearbeitungsaufgaben anpassen.
- C2.0: Zentrischspanner
- S2: Einfachspanner
- D2: Doppelspanner
Für mehrere Spannstellen stehen zusätzlich Pyramiden und Spanntürme zur Verfügung. Ein Beispiel dafür sind die gre4doc Mehrfachspannsysteme, mit denen mehrere Werkstücke auf einer Palette gespannt und dadurch die Maschinenkapazität optimal genutzt werden kann.
2. 6-Seiten-Automation mit dem R-C2
Der R-C2 wurde speziell für die automatisierte und mannlose Fertigung entwickelt. Das Spannmittel wird direkt vom Roboter als Greifer aufgenommen und ermöglicht dadurch das automatisierte Greifen und Spannen des Werkstücks.
Vorteile:
- Werkstück wird direkt aus der Schublade gespannt
- R-C2 übernimmt gleichzeitig Greif- und Spannfunktion
- Automatisches Umspannen für die 6-Seiten-Bearbeitung
- Keine manuelle Zwischenbearbeitung notwendig
- Ideal für mannlose und automatisierte Fertigungsprozesse
3. Schraubstockautomation für automatisierte Fertigung
Bei der Schraubstockautomation werden die Spannmittel in einem Ablagemagazin bereitgestellt. Die Werkstücke werden ausserhalb der Maschine manuell in die Schraubstöcke eingelegt und gespannt. Anschliessend werden die bereits bestückten Spannmittel inklusive Werkstück automatisch in die Maschine transportiert.
Der Roboter entnimmt den vorbereiteten Schraubstock aus dem Magazin und bringt ihn in die Maschine. Dort wird das Werkstück bearbeitet. Nach Abschluss der Bearbeitung kann der Schraubstock wieder aus der Maschine entnommen und das fertige Werkstück gewechselt werden.
Der grosse Vorteil: Das Spannen der Werkstücke findet ausserhalb der Maschine statt. Während die Maschine ein Werkstück bearbeitet, können bereits weitere Werkstücke in den Schraubstöcken vorbereitet werden. Dadurch lassen sich Nebenzeiten reduzieren und die Maschinenlaufzeit optimal ausnutzen.
Vorteile:
- Werkstücke werden ausserhalb der Maschine vorbereitet
- Spannmittel werden inklusive Werkstück automatisch zugeführt
- Kurze Wechselzeiten an der Maschine
- Paralleles Spannen und Bearbeiten möglich
4. Hydraulische Spannsysteme für die Werkstückdirektbeladung
Eine weitere Möglichkeit für mannlose Schichten ist die direkte Werkstückbeladung. Hier wird das Werkstück direkt in das Spannmittel eingelegt und hydraulisch gespannt. Besonders bei hohen Stückzahlen und automatisierten Be- und Entladeprozessen bietet diese Lösung Vorteile.
GRESSEL bietet hierfür verschiedene hydraulische Spannsysteme an, darunter:
- CLH Grosshubspanner für grosse Spannbereiche
- SC5X hydraulisch für die 5-Achs-Bearbeitung
- gripos hydraulisch als vielseitig einsetzbarer Maschinenschraubstock
- solinos hydraulisch für automatisierte Spannaufgaben
Hydraulische Spannsysteme ermöglichen definierte Spannkräfte und lassen sich gut in automatisierte Fertigungsprozesse integrieren. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen, bei denen Werkstücke über längere Zeit sicher und reproduzierbar gespannt bleiben müssen.
Welche Lösung eignet sich für die mannlose Fertigung?
Welche Spanntechnik die richtige ist, hängt vom jeweiligen Automatisierungskonzept, den Werkstücken und der gewünschten Maschinenstrategie ab.
Palettenautomation:
C2.0, S2 und D2 bieten mit über 350 Kombinationsmöglichkeiten eine hohe Flexibilität. Pyramiden und Spanntürme wie die gre4doc Mehrfachspannsysteme ermöglichen zusätzlich die Spannung mehrerer Werkstücke auf einer Palette.
6-Seiten-Automation:
Der R-C2 ermöglicht die automatisierte Spannung und Bearbeitung von Werkstücken auf allen sechs Seiten.
Schraubstockautomation:
Bei der Schraubstockautomation werden vorbereitete Spannmittel inklusive Werkstück automatisch in die Maschine eingesetzt und nach der Bearbeitung wieder entnommen.
Werkstückdirektbeladung:
Hydraulische Spannsysteme wie CLH, SC5X hydraulisch, gripos hydraulisch und solinos hydralisch eignen sich für die direkte, automatisierte Werkstückspannung.
Bei der Auswahl der passenden Spannlösung für die mannlose Fertigung unterstützen Sie unsere Vertriebstechniker gerne. Gemeinsam finden wir die optimale Lösung für Ihre Anwendung.
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