Präzision und Flexibilität mit Adapter- und Pendelbackensystemen

Im hochdynamischen Umfeld moderner Fertigung sind Präzision, Flexibilität und Effizienz die Schlüsselfaktoren für nachhaltigen Erfolg. Unternehmen, die anspruchsvolle Präzisionswerkstücke herstellen, wissen: Eine zuverlässige und exakt arbeitende Spanntechnik ist elementar. Genau hier setzen die Adapter- und Pendelbackensysteme von GRESSEL an – eine innovative Lösung, die zahlreiche Fertigungsprozesse optimiert, vereinfacht und beschleunigt.

Was sind Adapter- und Pendelbackensysteme?

Adapter- und Pendelbackensysteme sind speziell dafür entwickelt, Werkstücke mit variierenden Formen & Größen oder Fertigungstoleranzen sicher, wiederholgenau und effizient zu spannen – sei es rund, unförmig oder asymmetrisch. Das Besondere: Die hochwertigen Backen von GRESSEL passen sich gleichen durch ihre Pendelfunktion automatisch kleine Unebenheiten und Formabweichungen aus an jede Kontur an– für maximale Prozesssicherheit bei minimalem Aufwand.

Konstruktion und Montage: Adapter- und Pendelplatte im Einsatz

Auf den Bildern ist die Pendelplatte oben zu sehen, unten die Adapterplatte mit 6-fach Wendebacken. Beide Komponenten werden direkt auf dem Schieber und dem Grundkörper des Schraubstocks montiert.

Die Adapter- und Pendelplatte ermöglicht eine schnelle und einfache Befestigung der 6-fach Wendebacken und sorgt für Stabilität im Spannprozess. Das System gewährleistet, dass sich die Backen flexibel dem Werkstück anpassen – für eine gleichmäßige, schonende Kraftverteilung und minimale Verformung. Zudem erweitert sich ihr Spannsystem auch in der Breite um auch grössere Bauteile sicher spannen zu können.

Mit den innovativen 6-fach Wendebacken (6 verschiedene Schnittstellen um sich perfekt auf das zu spannende Bauteil in Bezug auf Kontur, Material und Spanntiefe einzustellen) lässt sich der Spannvorgang zudem besonders einfach und schnell an unterschiedliche Werkstückformen anpassen. Das erhöht nicht nur die Flexibilität, sondern reduziert auch die Rüstzeiten erheblich.

Wenn Standardbacken an ihre Grenzen stoßen

In der Praxis kommt es häufig vor, dass Standardbacken an ihre Grenzen stoßen – insbesondere bei Werkstücken mit komplexen Geometrien, empfindlichen Oberflächen oder unregelmäßigen Formen. In solchen Fällen greifen viele Fertigungsbetriebe auf individuelle Eigenlösungen zurück: Spezialbacken werden konstruiert, gefertigt und mühsam montiert – mit entsprechend hohem Zeit- und Kostenaufwand.

Genau hier zeigen die Adapter- und Pendelbackensysteme von GRESSEL ihre Stärken. Sie bieten eine standardisierte, aber hochflexible Lösung, die auf verschiedenste Anforderungen reagiert, ohne dass kundenspezifische Sonderanfertigungen notwendig sind. Dadurch werden Entwicklungszeiten verkürzt, Betriebskosten gesenkt und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Spannqualität gewährleistet.

Vorteile im Fertigungsprozess

Der Einsatz der Adapter- und Pendelplatten bringt eine Vielzahl an praktischen Vorteilen mit sich:

• Zeiteinsparung: Durch schnelles Umrüsten und einfache Handhabung sinken Rüst- und Spannzeiten deutlich.
• Erhöhte Präzision: Die automatische Anpassung der Backen gleicht Werkstückabweichungen zuverlässig aus.
• Hohe Flexibilität: Für unterschiedlichste Werkstückgeometrien und -materialien geeignet.
• Werkstückschonung: Gleichmäßige Spannkraftverteilung verhindert Beschädigungen und minimiert Ausschuss.

Praxisbeispiel: Anwendung in der Metallverarbeitung

Ein rundes Werkstück eingespannt auf einem gripos Maschinenschraubstock mit Adapter- und Pendelbacken inklusive 6-fach Wendebacken: Dieses Beispiel zeigt, wie vielseitig und leistungsfähig das System ist.

Auch in der Bearbeitung von Kleinserien und Prototypen bewährt sich das System. In Kombination mit Nullpunkt-Spannsystemen wie dem GRESSEL gredoc lassen sich noch höhere Effizienzgewinne erzielen. So ermöglichen die Backen etwa bei der Direktspannung von Werkstücken auf dem gredoc-System präzise und zeitsparende Bearbeitungsschritte – auch bei komplexen Geometrien.

Fazit

Adapter- und Pendelbackensysteme von GRESSEL ermöglichen Unternehmen eine deutliche Optimierung ihrer Fertigungsprozesse. Wer in puncto Effizienz, Qualität und Flexibilität einen Schritt nach vorne gehen möchte, sollte diese innovative Spanntechnik unbedingt in Betracht ziehen.