Konkurrenzfähig als 1-Mann-Betrieb: GRESSEL-Spannsysteme machen es möglich
Innovationsdruck, höchster Präzisionsanspruch und internationaler Wettbewerb: Wie kann man als 1-Mann-Betrieb in der heutigen Zeit konkurrenzfähig bleiben? Mit dieser Frage hat Leo Rainer von Rainer Maschinenbau GmbH aus Klagenfurt auseinandergesetzt. Rainer gründete den 1-Mann-Betrieb 2012 und ist als Lohnfertiger auf die Bearbeitung von Bauteilen für den allgemeinen Maschinenbau, den Prototypenbau und die Fertigung hochpräziser Komponenten spezialisiert.
Um konkurrenzfähig zu bleiben, mussten die Kosten pro Bauteil gesenkt und die Rüst- sowie Fertigungszeiten reduziert werden. Es wurde ein passendes Spannsystem für eine 3-Achs-Maschine GF VCE 1200 Pro sowie eine 5-Achs-Maschine Hermle C400 gesucht, um klassische Maschinenbauteile sowie Bauteile für Prototypenbau zu fertigen.
Die passende Spannlösung: gredoc, grepos-5X, C2.0 und S2
Durch die Beratung von Sokha Hem, GRESSEL AG und Christian Schlintl, Schunk Intec Österreich, konnte Leo Rainer ein Spannsystem finden, dass seine Fertigung signifikant effizienter gestaltet. Im Einsatz sind nun GRESSEL Nullpunktspannsystem gredoc, 5-Achs-Spanner grepos-5X sowie Zentrischspanner C2.0 auf Pyramiden und Modulerhöhungen wie S2 auf einer 3-Achs Maschine.
Als Grundlage wurde ein Nullpunktspannsystem von Schunk auf dem Maschinentisch installiert. Es schafft die Voraussetzung für optimale Bedingungen in der Fertigung von Einzelteilen sowie Kleinserien.
Für die Bearbeitung von Einzelteilen entschied sich der Kunde für den grepos-5X, der mit einem grossen, schnell verstellbaren Spannbereich überzeugt. Dadurch lässt sich rasch auf unterschiedliche Bauteilgrössen reagieren: ein klarer Vorteil in Bezug auf Zeit- und Kosteneffizienz.
Um auch den Wechsel von Einzelteilen zu Kleinserien möglichst effizient zu gestalten, fiel die Wahl auf eine Pyramidenlösung, kombiniert mit dem mechanischen gredoc-Nullpunktspannsystem. Diese Konfiguration reduziert sowohl die Maschinenlaufzeit als auch die Bearbeitungszeit pro Bauteil deutlich.
Der messbare Nutzen: Effizienz gesteigert, Kosten gesenkt
«Durch den durchdachten Spannmittel Systembaukasten von GRESSEL können wir unproduktive Nebenzeiten deutlich reduzieren. Wir sparen 1 Stunde Rüstzeit und erzielen pro Tag 3 bis 4 Stunden mannlose Spindellaufzeiten, wo ich als 1-Mann-Betrieb mich um andere Aufgaben kümmern kann», so Rainer über das Spannsystem.
Die erhöhten Maschinenlaufzeiten konnte Rainer durch die modular aufgebaute Spannlösung und die Möglichkeit der Mehrfachaufspannung erreichen. Bei nahezu unveränderten Betriebskosten kann er somit eine Effizienzsteigerung von über 20 Prozent erzielen. Der höhere Teileausstoss pro Tag wirkt sich unmittelbar auf den Umsatz aus, insbesondere bei Serien- und Kleinserienfertigung.
Die konsequente Verkürzung der Rüstzeiten um etwa eine Stunde pro Tag senkt die indirekten Fertigungskosten deutlich. Weniger Rüstaufwand bedeutet weniger Stillstand und geringere Personalkosten, da dieselbe Menge an Arbeit in kürzerer Zeit erledigt wird.
Über ein Jahr gerechnet ergibt das eine Einsparung von rund 200 bis 250 Produktivstunden, also mehr als 25 Arbeitstage pro Jahr.
Das GRESSEL Nullpunktspannsystem gredoc ermöglicht ein schnelles, präzises und wiederholgenaues Umrüsten. Spannmittelwechsel erfolgen innerhalb weniger Minuten, wodurch Leo Rainer besonders bei Einzelteilen und Prototypen extrem flexibel bleibt.
Er kann heute schneller auf kurzfristige Aufträge reagieren und seine Leerlaufzeiten um bis zu 15 Prozent reduzieren.
«Leo Rainer zeigt eindrucksvoll, wie man als Ein-Mann-Betrieb den Schritt in die Zukunft wagt. Mit unseren Spannlösungen hat er seine Abläufe optimiert, reduziert Rüstzeiten und holt das Maximum aus seiner Maschine heraus – so bleibt er wettbewerbsfähig und flexibel», so Sokha Hem, Vertriebstechniker GRESSEL.
