Modular zum Ziel: VITRONIC kombiniert Nullpunkt und SC5X für maximale Flexibilität

Modular zum Ziel: VITRONIC kombiniert Nullpunkt und SC5X für maximale Flexibilität

VITRONIC ist eines der weltweit führenden Unternehmen für industrielle Bildverarbeitung. Die globale Unternehmensgruppe entwickelt innovative Produkte und spezialisierte Lösungen in den Wachstumsbranchen Automobil, Gesundheitswesen und Logistikautomatisierung, Körperscannerlösungen sowie Verkehrstechnik. Mit über 40 Jahren Erfahrung bietet VITRONIC ein einzigartiges Portfolio an Systemen und Software für die bild- und sensorbasierte Qualitätsprüfung, Identifizierung, Verkehrsüberwachung und Mauterhebung. Zu den Kunden zählen namhafte Unternehmen wie B. Braun, BMW, Daimler, DHL, UPS, Fresenius und Sanofi sowie Ministerien und Behörden.

Wachstum, Präsenz und Fertigungstiefe

Seit seiner Gründung im Jahr 1984 ist VITRONIC kontinuierlich gewachsen und mittlerweile mit über 1.400 Mitarbeitenden auf fünf Kontinenten in über 80 Ländern vertreten. Die Systeme von VITRONIC werden hauptsächlich am Hauptsitz in Wiesbaden entwickelt und hergestellt. Ein weltweites Netzwerk von Niederlassungen in Amerika, Europa, dem Nahen Osten, Asien und Australien bietet Kunden vor Ort Unterstützung – ergänzt durch ein globales Netzwerk von Vertriebs- und Servicepartnern.

Setup: Nullpunktstandardisiert, Spannmittel modular – von C2.0 bis SC5X

Gemeinsam mit Marco Sauer von SCHUNK und Klaus Thut von GRESSEL wurde eine Lösung gefunden, die die Anforderungen bestens erfüllt. Man hat sich für das Nullpunktspannsystem VERO-S von SCHUNK entschieden, auf dem VITRONIC unterschiedliche GRESSEL-Spannmittel einsetzt – etwa den Zentrischspanner C2.0 125-300 mit Konsole oder den kompakten 5-Achs-Spanner SC5X. Das Rüsten in Verbindung mit dem VERO-S dauert nur Sekunden.

GRESSEL Zentrischspanner C2.0 montiert auf dem Nullpunktspannsystem VERO-S von SCHUNK

GRESSEL C2.0 mit Konsole

Klaus Thut, Vertriebstechniker GRESSEL AG: „Gemeinsam mit SCHUNK und VITRONIC konnten wir zeigen, wie sich durchdachte Spanntechnik und Nullpunktstandardisierung perfekt ergänzen. Das Ergebnis: maximale Flexibilität und minimale Rüstzeiten in der Fertigung.“

SC5X im Detail: Zugänglichkeit, Präzision und Tempo

Der 5-Achs-Spanner SC5X bietet nochmals mehr Flexibilität, noch weniger Rüstzeit und einen sicheren Halt. Der Backenschnellwechsel erfolgt werkzeuglos. Mit 130 Millimetern Grundspannhub und Wendebacken zur Vergrößerung des Spannbereichs lässt sich der Spanner zügig auf ein neues Teilespektrum umbauen; es stehen viele verschiedene Schnellwechselbacken zur Verfügung. Dank des aktiven Niederzugs ist eine präzise Sechs-Seitenbearbeitung auf der 5-Achs-Maschine möglich. Anwender erreichen exzellente Bearbeitungsergebnisse hinsichtlich Planparallelität und Rechtwinkligkeit. Die nach oben verjüngte Außenkontur des SC5X ermöglicht eine sehr gute Zugänglichkeit mit Standardwerkzeugen. Der Bediener kann die Spannkräfte über einen Drehmomentschlüssel stufenlos einstellen – beispielsweise für dosierte Kräfte bei empfindlichen Teilen. Während der Bearbeitung schluckt eine integrierte Elastomerdämpfung auftretende Schwingungen; das Ergebnis ist eine hohe Oberflächengüte der Werkstücke.

GRESSEL SC5X auf Rundtisch mit SCHUNK Nullpunktspannsystem VERO-S

GRESSEL C2.0 auf Pyramide und GRESSEL SC5X

Darius Adamski, Anwendungstechniker CADCAM VITRONIC: „Mit der Kombination aus dem SCHUNK Nullpunktspannsystem und den modularen GRESSEL-Spannmitteln haben wir eine Lösung, die uns maximale Flexibilität bei minimalen Rüstzeiten bietet – ideal für unsere Prototypen- und Kleinserienfertigung.“

Zukunftsaussichten

Herr Darius Adamski hat schon die nächsten Maschinen in Aussicht, und zwar eine Hedelius Tiltenta und noch eine Alzmetall GS 800. Auch diese sollten dann wieder mit GRESSEL Spannmittel ausgestattet werden.